УкраїнськийFungsi utama dari Penghapus Ruang Bersih :
1. Penyerapan dan penghilangan debu dengan efisiensi tinggi: Terbuat dari serat mikro atau poliester serat kontinu, memiliki kapasitas penyerapan cairan yang sangat kuat dan dapat menangkap serta mengunci partikel berukuran 0,5-20µm, secara signifikan mengurangi kontaminasi partikulat dan ion sisa permukaan.
2. Pelepasan partikel rendah: Diproses dengan teknik khusus (seperti pemotongan laser dan tepi penyegelan panas), hampir tidak menghasilkan serat atau pelepasan partikel selama penggunaan, memenuhi ISO Kelas 5-6, Kelas 10-100, dan persyaratan ruang bersih lainnya.
3. Ketahanan antistatik dan pelarut: Beberapa produk memasukkan serat karbon atau Kosilveron ke dalam serat untuk mengurangi penumpukan listrik statis selama penyekaan; ia juga memiliki ketahanan pelarut yang baik, sehingga cocok untuk lingkungan yang sensitif secara kimia seperti semikonduktor dan obat-obatan.
4. Aplikasi serbaguna: Dapat digunakan untuk pembersihan permukaan, pelapisan cairan, dan pemulihan tumpahan di industri seperti elektronik, mesin presisi, farmasi, dan bioteknologi, memastikan kebersihan proses penting dan kualitas produk.
Bagaimana cara menghindari kontaminasi silang saat menggunakan Cleanroom Wiper?
Tindakan untuk mencegah kontaminasi silang saat menggunakan Cleanroom Wiper:
1. Kemasan vakum ganda: Kantong vakum dua lapis atau kemasan kantong ganda digunakan di pabrik untuk mencegah masuknya partikel eksternal dan untuk menjaga lingkungan bebas debu selama transportasi dan penyimpanan.
2. Proses pembersihan dan disinfeksi khusus: Sterilisasi suhu tinggi atau sinar gamma dilakukan dalam sistem cucian bersih Kelas 10 sebelum dan sesudah digunakan untuk memastikan bahwa beban mikroba pada setiap kain lap berkurang ke tingkat yang dapat diterima.
3. Sekali pakai atau zonasi ketat: Kain lap khusus digunakan dalam berbagai proses atau area dengan tingkat kebersihan berbeda. Setelah digunakan, kain tersebut harus segera dibuang atau dikembalikan ke sistem daur ulang khusus untuk menghindari kain yang sama bersirkulasi di lingkungan yang berbeda, yang dapat menyebabkan kontaminasi silang partikel atau mikroorganisme.
4. Prosedur penanganan: Operator harus mengenakan sarung tangan bebas debu dan menggunakan metode non-kontak untuk menangani kain (seperti menggunakan tang atau kotak khusus penanganan kain). Kain lap harus ditutup rapat segera setelah digunakan untuk mencegah kontaminasi ulang pada permukaan kain lap dengan tangan atau udara.
Apakah pengemasan aseptik diperlukan saat menggunakan Cleanroom Wiper dalam produksi farmasi?
1. Harus menggunakan kemasan aseptik: Proses farmasi memiliki toleransi yang sangat rendah terhadap kontaminasi mikroba. Tisu bersih harus dikemas dan disterilkan di lingkungan yang steril untuk memenuhi persyaratan GMP.
2. Metode pengemasan aseptik yang umum digunakan: Pengemasan vakum dua lapis, tepi yang disegel panas, dan sinar gamma atau sterilisasi uap suhu tinggi adalah standar industri yang memastikan tisu tetap steril sebelum digunakan.
3. Kepatuhan terhadap standar ruang bersih farmasi: Tisu yang sesuai dengan standar ISO Kelas 5-6 dan Kelas 10 biasanya diberi label "Penghapus Bersih yang Disterilkan" di industri farmasi, yang dirancang khusus untuk lingkungan produksi farmasi yang steril.
4. Persyaratan peraturan: Produsen farmasi harus memberikan laporan validasi sterilitas dan dokumen kepatuhan pengemasan untuk tisu tersebut ketika menyerahkan dokumen persetujuan, untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi persyaratan sterilitas dari Administrasi Produk Medis Nasional.
